在常州市全力推进《深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027 年）》的背景下，中小企业面临 “轻量化转型” 与 “全场景赋能” 的双重需求。常州用心软件有限公司推出的用心云轻MES系统，以“轻应用、快部署、强协同” 特性为核心，深度贴合政策导向，为制造业提供 “小成本投入、大价值产出” 的数智化解决方案，成为落实 “百千万” 工程的优选工具。

      一、政策背景下的 “轻” 需求与 “大” 目标。

      常州政策要求到 2027年实现 “规上工业企业智改全覆盖”，并重点推动10000个“微焕新” 项目，聚焦中小企业 “低成本、易操作” 的转型痛点。传统MES系统往往因复杂部署和高昂成本让中小企业却步，而用心云轻 MES 系统以 PPT 中明确的三大轻量化优势破局：

      1、轻部署：无需购置服务器，支持私有云 / 本地化快速部署，实施周期短至 30 天，适配小微企业 IT 预算；

      2、轻操作：扫码报工、可视化配置界面，员工通过手机 / PDA 即可完成工序汇报，降低数字化门槛；

      3、轻成本：模块化功能组合，按需选购生产计划、质量追溯、委外管理等核心模块，成本仅为传统系统的 1/3。

       同时，系统支持与政策中的 “5G 工厂”“万兆园区” 对接，助力企业从基础级智能工厂逐步进阶至先进级，贴合政策梯度培育目标。

      二、六大核心功能：小模块实现生产管理 “大闭环”。

      用心云轻MES系统围绕生产全流程，提供八大核心功能，旨在帮助企业精准解决中小企业痛点，实现高效生产管理。

      1、  计划控制：自动分解任务并实时反馈进度，提升生产效率。

      任务自动拆解：系统对接多种 ERP 系统，依据订单需求与资源状况，一键生成生产流转单，并按设备产能和人员技能智能派工，减少人工排产工作量。

      进度实时监控与调整：电子看板实时呈现各工序完成率和设备负载情况，管理层可通过手机端及时调整计划，订单交付周期平均缩短 25%。。

      2、  委外管理：实现委外业务全流程数字化，确保透明化管控。

      数字化操作与数据记录：企业通过扫码或微信小程序完成委外发料、回料和结算，系统自动记录关键数据，实现全程追溯。

      供应商在线协同：生成专属二维码绑定委外合同，供应商扫码确认任务，协作流程效率提升 40%。

      3、  生产过程追溯：全要素赋码，支持产品全生命周期追溯。

      全要素赋码管理：对生产过程中的人、机、料、法、环、测赋予唯一二维码，关联各工序信息。

      精准追溯与问题解决：产品出现质量问题时，可快速定位责任人、设备、物料批次和工艺环节。

      4、  质量管理：多种质检模式结合，保障产品质量稳定。

      支持多种质检模式：支持首检、巡检、末检，质检结果与工序绑定，异常自动预警并生成返工单，次品率降低 20%。

      质量问题快速响应：发现质量问题自动预警并追溯责任，及时处理降低次品率。

      5、  设备管理：设备运维记录数字化，降低故障率。

      预防性维护提醒：记录设备运行参数和维护历史，系统自动推送保养计划，故障停机时间减少 30%。

      参数实时采集与分析：适配 C/S 程序、工控机等设备，支持设备数据自动上报至 MES，为智能工厂提供底层数据支撑。

      6、  人员管理：扫码报工与绩效关联，实现作业可追溯与考核数据化。

      作业追溯与绩效关联：员工扫码报工，系统记录工作内容、工时和质量情况，并与绩效考核关联。

      实时查看与管理绩效：管理人员可实时查看员工绩效，进行客观考核激励。

      三、贴合常州政策：三层次赋能企业智改数转。

      1、基础级改造：快速实现生产透明化。

      适合对象：创新型中小企业。

      核心方案：通过 “扫码报工 + 生产看板” 模块，实时掌握在制品分布、人员绩效，实现生产信息实时共享。

      政策适配：助力企业完成 “微焕新” 项目，达到政策要求的 “规上企业智改全覆盖” 基础标准。

      2、进阶级升级：打造行业典型场景。

      行业定制：针对机械加工、电子信息等产业，提供专属功能：机械加工：单件 SN 码赋码，支持高精度零件追溯；

      电子信息：首检 / 巡检数据实时上传，实现质量问题 “秒级响应”。

      场景价值：帮助企业建设 “工业机器人 +”“人工智能 +” 典型场景，符合政策每年遴选 28 个 “样板场景” 的要求。

      3、标杆级建设：助力智能工厂进阶。

      深度集成：支持与 5G 专网、工业互联网平台对接，适配政策中 “建设省级 5G 工厂” 目标；

      数据驱动决策：通过自定义报表分析设备利用率、材料损耗率，为 “卓越级智能工厂” 提供数据支撑。

      四、实战案例：真实场景验证价值，支持实地参观。

      案例 1：杰勒米机械 —— 从 “手工统计” 到 “数据驱动”。

      痛点：订单少量多样，人工统计效率低，质量追溯困难。

      解决方案：部署用心云轻 MES 系统，实现生产任务自动拆解、质检数据实时录入。

      成效：物料周转效率提升 30%，质量问题处理时间缩短 50%，成功通过 IATF 16949 认证。

      案例 2：普雷特印刷 —— 小批量多品种的柔性生产典范。

      痛点：订单碎片化，工艺切换频繁，设备参数管理混乱。

      解决方案：通过系统快速配置工艺路线，扫码调取设备参数，支持小批量订单快速投产。

      成效：换单时间缩短 40%，生产计划达成率提升至 95%。

      五、政策红利 + 系统优势：开启咨询通道。

      当前，常州市对智改数转企业提供设备补贴（最高 30%）、研发费用加计扣除等政策，用心云轻 MES 系统具备三大适配优势：

      ✅ 政策符合性：支持 “微改造” 项目申报，助力企业获取政策红利；

      ✅ 场景灵活性：提供 “一企一策” 方案，适配机械加工、电子、新能源等行业需求；

      ✅ 服务保障：常州本地化团队提供 “诊断 - 实施 - 培训” 全流程服务，确保 30 天上线见效。

      六、结语：选择用心云轻 MES，轻松拥抱智改数转。

      在常州制造业智改数转的浪潮中，用心云轻 MES 系统明确“轻量化、模块化、场景化”优势，成为中小企业落实政策的最优解。无论是基础级的生产透明化，还是进阶级的智能场景建设，系统均能提供贴合需求的解决方案，助力企业在政策周期内实现 “降本、增效、提质” 的核心目标。

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      常州用心软件有限公司，既是用心云轻mes系统的自主研发者，又是常州用友畅捷通erp服务商，我们的团队深耕制造业数字化领域十余年，以“技术研究+生态整合”双轮驱动，为企业提供“”产品可靠、服务贴心、落地见效“的 全链路解决方案，让智能化改造更简单、更高效、更值得信赖。

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     “轻” 装上阵，“大” 有作为！用心云轻MES系统，让每一家制造企业都能轻松拥抱智能化未来。