mes是处于发展计划层和车间层操作风险控制信息系统之间的执行层，主要负责企业生产经营管理和调度执行。尽管mes系统是生产部门的一站式解决方案，但是每个制造执行功能在每个部门的价值有所不同。

     接下来，我们来聊聊mes生产管理系统的主要功能有哪些？mes系统主要功能介绍大概总结为以下12点，内容有点多，希望大家耐心看完！

     1、基础数据管理

     一般情况下，mes的基础数据可分为般可分业务、工艺、系统设置参数等三类基础数据。

     第一类业务基础数据，如企业管理组织系统架构、人员、生产技术加工单元（设备及非设备以及资源）、工具工装、工厂及设备日历等信息。

     第二类工艺数据包括产品和零部件、库存水平、工艺类型、工艺路线、工艺参数、工艺版本、工时定额等基本数据的维护。

     第三类系统可以设置一个参数定义，实现对原材料、成品、系统属性、功能属性、系统字典等进行垃圾分类定义，通过信息系统设计功能的配置化管理，按照物理研究对象和逻辑分析对象实际的生产技术操作或功能需要建立对应的执行逻辑。

     通过企业组织架构管理，实现对企业各部门基础信息的管理与维护，包括部门名称、部门信息、部门所属类型等。对工人工作班次、工时、人工成本、所属工段班组、技能等级、培训情况等属性信息进行管理，同时分配工人可操作及管理的设备。

     2、计划管理

     在计划管理模块中可以对计划进行分解及相关操作。

     计划管理模块主要用于生产计划的编制、分解、浏览、修改、激活、暂停、停止、统计等计划管理功能。生产主计划可直接读取公司计划系统数据或手工创建多级作业计划，并能够进行方便地手工调整。

     在计划管理模块中创建批次订单后，系统将根据产能、订单优先级、物料、设备、工作日历等关键约束条件进行工序级计划排程，并将排产结果生成派工单和生产任务准备单用于指导生产。

     3、作业管理

     作业管理模块主要包括发送生产准备指令、生产任务调度、生产任务下达、零件流转卡管理等功能。对多级计划管理体系的生产管理模式，任务下达班组或者直接指定到具体工人，调度人员可根据现场情况，将生产任务在班组间调配，实现各班组均衡化生产。

     作业管理模块还具有外协管理功能，包括外协计划的分解、修改、浏览、完工反馈、统计分析等功能，以及外协流程审批管理功能，可记录外协相关内容，如外协工序、外协车间、外协厂家、外协原因等相关信息。

     4、协同制造平台

     协同制造平台充分利用网络技术、信息技术，将原来传统的串行工作变为并行工作，实现生产准备、现场作业的协同进行，包括对工具、工装、加工程序、物料、工艺等准备状态管理，以及生产过程中的各种异常处理、统计分析等功能，可有效避免由于生产准备未完成，例如缺少物料、工艺、刀具等情况，而影响生产的正常进行。

     5、物料管理

     在mes中，物料管理主要包括物料库房日常事务管理、基于库存及在制品的物料齐套分析、物料配送、过程防错等功能，并与ERP中的物料管理模块进行数据交互。

     6、工具管理

     刀具、量具、夹具等工具都属于生产资源中的物料范畴。但由于工具的使用具有特殊性，需要针对其特点进行更专业的管控。

     mes中的工具管理模块涵盖了工艺准备、出入库管理、刀具研磨、组合/拆卸、工具采购、工具报废、周期检定。

     7、设备管理

     在mes设备管理模块中，既包括对设备的台账、维修、保养、备件等常规管理功能，也包括通过与设备数据进行集成，实现对设备实时信息采集与管理。

     8、现场信息管理

     现场信息管理模块主要用于现场操作工人进行加工计划接收、技术文档调阅、工序报检、完工确认以及齐套性分析（包含工装、刀夹量具、原材料、装配件等）。工人可以用PC、手持移动终端、手机APP、平板电脑等多种方式进行登录操作。

     通过现场工作站扫描工卡登录系统，工人进行上岗开工、任务签收、查询信息等操作。班组长通过派工单、零件图号等查询条件查看班组的生产进度、计划完工时间、预计完工时间、质量情况等信息。

     系统支持条码扫描方式完成物料交接、派工任务接收、检验报工等。可以选择按工序开工或者按产品号开工等模式，工人接收工作任务开始加工，任务完成后，可通过完工汇报将计划实际执行情况反馈到系统中，实现订单跟踪等闭环管理。根据生产模式，可设置任务协作（多人同时完成一项任务），支持单人或多人报工。

     9、质量管理

     质量管理模块主要是解决车间层面生产过程中的质量活动及质量管理等工作，包括生产过程质量数据管理、半成品质量管理、质量跟踪与追溯、质量统计分析等。

     10、决策支持

     对mes中计划、执行、物料、设备、质量等数据进行全方位、多维度地查询、分析与展示，为公司管理人员、相关使用人员提供各种统计分析报告。

     11、输入输出

     通过条码扫描技术、触摸屏终端、手持终端、LED大屏幕等自动化数据采集与展示手段，实时获取或展示生产过程中各类信息。

     12、系统集成

     mes是位于计划层与控制层之间的信息化管理系统，为了实现设计、制造和管理三位一体，需要将mes与ERP、PLM、DNC/MDC等系统之间进行集成，实现数据在不同系统之间的共享和有序流动。在企业中，常见的以MES为中心的集成关系如下图所示。

     企业生产车间若没有一套完整的信息化管理系统,在市场竞争当中是很难发展甚至是生存下去的。管理者若想可持续发展壮大自身的企业，就必须在信息化建设中下功夫。

     mes生产制造执行系统就成为了越来越多的企业家以及企业高管的不二选择，mes能让你在激烈的竞争中随时随地更好的了解自身企业的发展与“健康状况”。

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